工业炉的烘炉工艺

2020-07-22 08:53:29

  工业炉是在工业出产中,使用燃料燃烧或电能转化的热量,将物料或工件加热的热工设备。广义地说,锅炉也是一种工业炉。但习惯上人们不把它包含在工业炉范围内。


  涂膜在加热干燥进程中的加热设备,或称烘干室。


  不同型式烘炉有不同的结构和加热方式。按照其外形结构可分为箱式(烘箱)、室式(烘房)、通过式(又分直通式和桥式)。


  箱式和室式适用于单件或小批量出产。通过式适用于大批量的流水作业线出产,被涂物置于传送设备上,以一定的速度通过地道式的干燥室。

        电烘炉

  工业炉的铺炉


  炉子的使用寿命长短和安全与铺炉工艺休戚相关。铺炉时先查看线圈是否有损害,如有,则在损害部位涂刷绝缘漆,将其修复;再用水玻璃拌耐火泥修平炉墙,并将炉墙及炉底清理干净;依次铺设事先按尺寸剪好的云母板、报警不锈钢网、石棉布;用铜芯线接好报警不锈钢网穿出炉子线圈外,再用三个涨圈在铺好石棉布的炉子炉墙下、中、顶部涨紧;铺好的炉子,应盖好,避免杂物落入其中。


  工业炉的烘炉工艺:


  烘炉是一个重要的环节。烘炉是为了获得烧结层的进程,烧结层的好坏直接影响到了炉子的使用寿命,炉腔筑好后,应立即进行烘炉;烘炉前,查看电气设备、冷却水系统是否正常;烘炉时要严格按烘炉工艺进行。烘炉工艺是烘炉进程中的关键因素,详细要点:


  ①要操控好加热速度,特别是烘炉早期,假如加热速度过快,炉衬中的水分排出过快则简单构成裂纹,使工业炉的寿命大大缩短。


  ②当炉衬被加热到573℃时,炉衬中的β-石英快速转化为α-石英,体积胀大0.82%。温度继续升高,α-石英在870℃转化为α-鳞石英,体积胀大16%。在石英相变进程中胀大过快将简单引起裂纹乃至剥落,因此在400℃加热到600℃时,加热速度应减慢,而在870℃时应保温1h~2h,使其能缓慢且完全的相变。


  文章源自:电烘炉

  http://www.kpjfl.com


一键导航 一键通话 关于我们 产品中心