工业炉的烘炉工艺-开平市月山镇金富龙干燥设备厂

工业炉的烘炉工艺

2020-07-22 984

　　工业炉是在工业出产中，使用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备。广义地说，锅炉也是一种工业炉。但习惯上人们不把它包含在工业炉范围内。

　　涂膜在加热干燥进程中的加热设备，或称烘干室。

　　不同型式烘炉有不同的结构和加热方式。按照其外形结构可分为箱式（烘箱）、室式（烘房）、通过式（又分直通式和桥式）。

　　箱式和室式适用于单件或小批量出产。通过式适用于大批量的流水作业线出产，被涂物置于传送设备上，以一定的速度通过地道式的干燥室。

电烘炉

　　工业炉的铺炉

　　炉子的使用寿命长短和安全与铺炉工艺休戚相关。铺炉时先查看线圈是否有损害，如有，则在损害部位涂刷绝缘漆，将其修复；再用水玻璃拌耐火泥修平炉墙，并将炉墙及炉底清理干净；依次铺设事先按尺寸剪好的云母板、报警不锈钢网、石棉布；用铜芯线接好报警不锈钢网穿出炉子线圈外，再用三个涨圈在铺好石棉布的炉子炉墙下、中、顶部涨紧；铺好的炉子，应盖好，避免杂物落入其中。

　　工业炉的烘炉工艺：

　　烘炉是一个重要的环节。烘炉是为了获得烧结层的进程，烧结层的好坏直接影响到了炉子的使用寿命，炉腔筑好后，应立即进行烘炉；烘炉前，查看电气设备、冷却水系统是否正常；烘炉时要严格按烘炉工艺进行。烘炉工艺是烘炉进程中的关键因素，详细要点：

　　①要操控好加热速度，特别是烘炉早期，假如加热速度过快，炉衬中的水分排出过快则简单构成裂纹，使工业炉的寿命大大缩短。

　　②当炉衬被加热到573℃时，炉衬中的β-石英快速转化为α-石英，体积胀大0.82%。温度继续升高，α-石英在870℃转化为α-鳞石英，体积胀大16%。在石英相变进程中胀大过快将简单引起裂纹乃至剥落，因此在400℃加热到600℃时，加热速度应减慢，而在870℃时应保温1h～2h，使其能缓慢且完全的相变。

　　文章源自：电烘炉

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